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GRC的生產(chǎn)流程是:施工準(zhǔn)備→進(jìn)場構(gòu)件查驗→各類鐵件、支架制造→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線→按GRC構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)定位放線→GRC構(gòu)件就位裝置→堵縫、修補→維護(hù)→分項檢驗。(1)生產(chǎn)加工前,已對修建圖進(jìn)行仔細(xì)的核對,并對修建物進(jìn)行復(fù)測(2)GRC線條生產(chǎn)制模,線條都選用外V型口或凹形交錯口型(3)GRC線條選用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制造。(4)第二遍砂漿份額為1:2干稀釋度,恰當(dāng)轟動,厚度均勻(1cm)同時預(yù)埋Φ6連接鋼筋拋頭焊點,配筋部位砂漿保護(hù)層,到達(dá)1.5cm,完結(jié)的頭子或斜邊使線條保持整齊潔凈。(5)GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制造模具→連接鋼筋綁扎→首遍砂漿、玻璃纖維→加玻纖網(wǎng)格布→第二遍砂漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件→線條分類綁扎→運送施工現(xiàn)場裝置。
首先:專業(yè)生產(chǎn)檐角線施工前,EPS線條上所有超過1.6mm不平整的部分均應(yīng)打磨平整,然后檐角線品牌用不銹鋼抹子在整個EPS線條上均勻涂敷一層面積略大于網(wǎng)格布的粘膠漿,厚度1.6 mm左右,隨后立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入膠漿中,并從中心向四周對耐堿玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行壓平處理,避免其皺褶。墻的轉(zhuǎn)角、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布門窗洞口的側(cè)邊、伸縮縫等處,耍鋪貼加強網(wǎng)。加強網(wǎng)在轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)包轉(zhuǎn),每側(cè)保證≥200 mm寬度。耐堿玻纖網(wǎng)格布之間必須互相搭接,搭接長度不小于100 mm,膠漿的厚度應(yīng)使得耐堿玻纖網(wǎng)格布完全埋入膠漿內(nèi),待膠漿干硬后用手能夠觸摸時,再用抹子涂抹第二道膠漿。 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的外墻外保溫各分項工程和子分部工程完成后應(yīng)作好成品保護(hù)工作。
因為現(xiàn)代修建風(fēng)格的設(shè)計不同,在建造過程中經(jīng)過運用不同的修建材料,來滿足建造工程中的實踐需求,因此現(xiàn)在的grc水泥構(gòu)件,在實踐的運用過程中,發(fā)揮出了本身的優(yōu)勢,當(dāng)用戶在挑選grc水泥構(gòu)件時,能夠根據(jù)實踐的運用要求來進(jìn)行挑選,同時也能夠挑選專業(yè)的grc線條生產(chǎn)廠家進(jìn)行定制,以滿足實踐的運用要求,在挑選grc水泥構(gòu)件時,首先要觀察產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到運用要求,同時關(guān)于專業(yè)廠家的挑選也是非常重要的。在grc水泥構(gòu)件的生產(chǎn)制作中,能夠按照用戶的實踐運用要求進(jìn)行定制,因為現(xiàn)在的grc水泥構(gòu)件品種比較多,用戶也能夠根據(jù)產(chǎn)品的不同風(fēng)格來進(jìn)行挑選,經(jīng)過對生產(chǎn)廠家的了解,才能夠挑選到優(yōu)質(zhì)的grc水泥構(gòu)件,以滿足實踐的運用要求。
EPS線條造型技能體系是以EPS材料為基礎(chǔ),經(jīng)過CAD/CAM規(guī)劃繪圖成型,使用自動化E.P.S造型雕琢設(shè)備切開出來的形狀在其外表強化涂飾造型產(chǎn)品,歐式構(gòu)件切開機設(shè)備能使切開出的造型線條誤差保持在小范圍內(nèi),還具有國內(nèi)其他設(shè)備無法比擬的2D/3D自動化雕琢功用,由于EPS原料自重輕,容易被切開成任意形狀,便于制作出形狀各異的裝修造型,可出現(xiàn)多樣化的修建樣式和風(fēng)格,因而比其它原料的造型產(chǎn)品具有經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性,在該領(lǐng)域中具有很強的競爭力。EPS外墻保溫板生產(chǎn)線整套設(shè)備,數(shù)控泡沫切開機設(shè)備出板一次成型,切開速度快,切開出來潤滑平整,標(biāo)準(zhǔn)任意調(diào)整,歐式構(gòu)件切開機的共同工藝屬國內(nèi)首創(chuàng),技能居國內(nèi)位置,是完成機械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)(EPS)復(fù)合聚苯、保溫板或(XPS)復(fù)合擠塑保溫板的好選擇。
1、測量放線。在測量放線這一階段,施工隊伍需搞好水準(zhǔn)測量、施工放樣、軸線控制及標(biāo)高控制等一連串工作任務(wù)。2、安裝主龍骨。焊接連接件。主龍骨的高度放線確認(rèn),然后在開展?jié)M焊。依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)焊縫的高度、長度,并對焊縫開展適度的防腐處置;接下來,安裝主龍骨。3、安裝次龍骨。在安裝次龍骨時,一般包含角碼連接、防震墊圈、角鋼安裝、螺栓固定4個安裝環(huán)節(jié)。4、安裝GRC板。在安裝完主龍骨、次龍骨,并搞好相對的保障措施后,開始開展GRC板的干掛,干掛次序由下至上。5、打膠及防水處理。在打膠以前,采用相同材料修補破損處,隨后將保護(hù)紙粘貼在GRC板的膠縫兩邊,在縫內(nèi)均勻填充泡沫條,并操縱好板面和泡沫條表層的間距。將膠接觸面清除干凈,運用膠槍向膠縫內(nèi)均勻灌入密封膠,灌入后要立刻刮平,將保護(hù)紙揭除。
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