一是下降構件的縮短值，其中包括干縮值和冷縮值，以減少構件的縮短變形；二是提構件和接縫資料的彈性，增加拉伸變形值。通過這“一增一減”來盡量到達構件的縮短變形與拉伸變形的平衡。在構件的裝置構造上：目前的主攻方向普遍是放在構件接縫處理和按縫資料上。在構件自身的質量合格的前提下，構件的接縫處一直是薄弱環(huán)節(jié)，裂縫最簡單在這里發(fā)生。單純用“粘牢”的辦法來避免裂縫發(fā)生較困難，即便在構件的接縫處貼上玻纖布增強也很難處理。構件一定會縮短，靠硬拉難以拉住，成果往往構件開裂或是構件縫開裂，由于并沒有處理縮短變形與拉伸變形的平衡問題。更何況構件裝置時需上下、前后重復錯動才能對齊，難以做到砂漿豐滿，多數是裝置后再補塞砂漿，故不容易確保粘牢。

EPS線條是以水泥砂漿為主材料，混入一定比例的以耐堿玻璃纖維作增強作用，厚度為2-3厘米的中空質材。優(yōu)質砂巖在質量方面比純水泥材料的重量要輕但不如前者承重。在承重力方面要比EPS飾材稍好、但要比前者重兩成左右。EPS線條的外保護層為色如水泥的薄薄一層聚合物砂漿，里面是耐堿玻璃纖維網格布作為加固材料，里面的填充物是類似“白飯泡沫”的高強度阻燃膨脹聚苯板（EPS）。EPS泡沫是一種熱塑性材料，石家莊砂巖經過加熱發(fā)泡以后，每立方米體積含有300--600萬個獨立密閉氣泡，內含空氣體積為98%以上。由于空氣的熱導性能很小且又被封閉于泡沫中而不能對流，所以EPS是一種隔熱保溫性能非常優(yōu)越的材料。

GRC成本組成：關鍵的三個要素為模具及原材料成本、勞動力成本和交易成本。影響GRC價格的要素主要有：造型復雜程度；強度等級與外型質量標準；相同尺寸訂貨數量多少（模具攤銷）；類型尺寸(生產組織工效)；生產季節(jié)(采暖、工效)；工期標準(模具數量、工效)；運輸距離。難題：局部應用，開模花費偏高。GRC僅為部分應用時，其用量偏低，將會造成開模費用相應偏高，綜合造價偏高。為了減低造價，一般會運用成品GRC構件。解決方法：優(yōu)化模塊。為了減低預制開模工程預算，GRC構件簡化為幾種單元模塊。將GRC在同一幢建筑中，以各種相關聯(lián)、相相近卻徹底不一樣的方式出現(xiàn)，并遮蓋建筑全部主體外裝飾面，達到了建筑外裝飾面既協(xié)調一致又頗具變化的目地。

EPS外墻線條是一種新型的、以EPS為芯體骨料，外輔網格布和聚合物砂漿等材料制成的、用于建筑物立面造型用的外墻裝飾線及構件。能夠完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥構件，更適用于安裝，在外墻EPS、XPS保溫的墻體上，既能體現(xiàn)歐式古典、高雅的裝飾風格，又能保證主體建筑外墻不出現(xiàn)冷、熱橋效應，具有安裝方便、經濟、耐久性長等優(yōu)勢。這種裝飾件在近幾年得到了迅速的推廣和使用，效果良好。EPS裝飾線條采用電腦數控切割，制作快捷，品種型號多，如線條、羅馬柱、窗套、斗拱等，可以安裝在窗的四邊，門邊，檐角和墻身;使建筑物的外立面更加美觀，更為建筑設計師們帶來嶄新的、別樣的創(chuàng)意。

GRC的生產流程是：施工準備→進場構件查驗→各類鐵件、支架制造→找準外墻土建基準線→按GRC構件標準定位放線→GRC構件就位裝置→堵縫、修補→維護→分項檢驗。(1)生產加工前，已對修建圖進行仔細的核對，并對修建物進行復測(2)GRC線條生產制模，線條都選用外V型口或凹形交錯口型(3)GRC線條選用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制造。(4)第二遍砂漿份額為1:2干稀釋度，恰當轟動，厚度均勻(1cm)同時預埋Φ6連接鋼筋拋頭焊點，配筋部位砂漿保護層，到達1.5cm，完結的頭子或斜邊使線條保持整齊潔凈。(5)GRC生產工藝流程按圖制造模具→連接鋼筋綁扎→首遍砂漿、玻璃纖維→加玻纖網格布→第二遍砂漿、玻璃纖維、加預埋件→線條分類綁扎→運送施工現(xiàn)場裝置。