關(guān)于GRC線條材料安裝時(shí)間問題，GRC線條廠家在建筑立面刮槽完成之后進(jìn)行，如果在面層粉刷前進(jìn)行，可以用面層裝飾材料來蓋住GRC線條材料安裝時(shí)的縫隙。不少GRC線條裝飾飾件安裝后需要多里面進(jìn)行灌漿處理，保證GRC線條和主體結(jié)構(gòu)間的黏結(jié)牢靠，小型GRC線條裝飾線條等與主體結(jié)構(gòu)的連接主要通過與預(yù)埋連接件的焊接來實(shí)現(xiàn)，焊接完成后需要對焊縫進(jìn)行防腐處理，保證使用年限。GRC線條安裝完成并灌漿后開始粉刷面層，這樣還可以避免因GRC線條與墻體材料不同的線膨脹系數(shù)而產(chǎn)生的（裝飾）裂縫問題。GRC線條在制作安裝時(shí)要注意對其成品進(jìn)行保護(hù)，保證其在安裝或安裝完成后的完整性。

因?yàn)槿藗兊纳钣^念不斷的改動(dòng)，關(guān)于現(xiàn)代的修建風(fēng)格來說，也有著不同的要求，同時(shí)關(guān)于許多的修建裝修材料來說，也有了更高的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在的grc裝修構(gòu)件，在專業(yè)廠家的生產(chǎn)制造過程中，選用了優(yōu)質(zhì)的玻璃纖維材料，使制造出的grc裝修構(gòu)件，能夠達(dá)到較好的運(yùn)用作用，在運(yùn)用過程中能夠有效地體現(xiàn)出高韌性的特點(diǎn)，因?yàn)楝F(xiàn)在的grc裝修構(gòu)具有體薄輕便、耐沖擊的作用，在運(yùn)用的過程中，有效地滿足了施工的運(yùn)用目的。在grc裝修構(gòu)件的運(yùn)用過程中，要注意不要發(fā)生過大的彎折現(xiàn)象，以避免grc裝修構(gòu)件的損壞問題，因?yàn)楝F(xiàn)在的grc裝修構(gòu)件，有效地提高了施工功率，關(guān)于其中的裝修作用來說，能夠達(dá)到較好的效果。

GRC外墻內(nèi)保溫板是由輕質(zhì)高強(qiáng)的GRC材料與珍珠巖、巖棉、聚苯板等保溫材一次復(fù)合而成，eps線條品牌可以說GRC外墻內(nèi)保溫板適用于采暖建筑外墻內(nèi)保溫用板，那么GRC外墻內(nèi)保溫板具有哪些特點(diǎn)呢？GRC外墻內(nèi)墻保溫板特點(diǎn):1、GRC內(nèi)保溫板具有體輕、強(qiáng)度高、抗裂、抗沖擊性能好、施工安裝方便、防水耐久等特點(diǎn)，不同類型的保溫板用于240mm磚墻(或相當(dāng)?shù)幕炷镣鈮?的內(nèi)側(cè)。2、歐式eps線條其保溫效果相當(dāng)于490-620mm磚墻，完成可以達(dá)到北京地區(qū)建筑節(jié)能實(shí)施細(xì)則提出的節(jié)能要求。3、運(yùn)輸和堆放要側(cè)立直放，坡度角應(yīng)大于85°，施工中遇有窄墻或補(bǔ)縫 ，可用條板鋸開補(bǔ)縫。4、上下水、暖氣管線，埋件均打洞穿過保溫板埋入主墻體內(nèi)。掛鏡線、踢腳板可鉆孔加木楔釘在保溫板上。

EPS線條造型技能體系是以EPS材料為基礎(chǔ)，經(jīng)過CAD/CAM規(guī)劃繪圖成型，使用自動(dòng)化E.P.S造型雕琢設(shè)備切開出來的形狀在其外表強(qiáng)化涂飾造型產(chǎn)品，歐式構(gòu)件切開機(jī)設(shè)備能使切開出的造型線條誤差保持在小范圍內(nèi)，還具有國內(nèi)其他設(shè)備無法比擬的2D/3D自動(dòng)化雕琢功用，由于EPS原料自重輕，容易被切開成任意形狀，便于制作出形狀各異的裝修造型，可出現(xiàn)多樣化的修建樣式和風(fēng)格，因而比其它原料的造型產(chǎn)品具有經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性，在該領(lǐng)域中具有很強(qiáng)的競爭力。EPS外墻保溫板生產(chǎn)線整套設(shè)備，數(shù)控泡沫切開機(jī)設(shè)備出板一次成型，切開速度快，切開出來潤滑平整，標(biāo)準(zhǔn)任意調(diào)整，歐式構(gòu)件切開機(jī)的共同工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，技能居國內(nèi)位置，是完成機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)（EPS）復(fù)合聚苯、保溫板或（XPS）復(fù)合擠塑保溫板的好選擇。

GRC的生產(chǎn)流程是：施工準(zhǔn)備→進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)→各類鐵件、支架制造→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線→按GRC構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)定位放線→GRC構(gòu)件就位裝置→堵縫、修補(bǔ)→維護(hù)→分項(xiàng)檢驗(yàn)。(1)生產(chǎn)加工前，已對修建圖進(jìn)行仔細(xì)的核對，并對修建物進(jìn)行復(fù)測(2)GRC線條生產(chǎn)制模，線條都選用外V型口或凹形交錯(cuò)口型(3)GRC線條選用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制造。(4)第二遍砂漿份額為1:2干稀釋度，恰當(dāng)轟動(dòng)，厚度均勻(1cm)同時(shí)預(yù)埋Φ6連接鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位砂漿保護(hù)層，到達(dá)1.5cm，完結(jié)的頭子或斜邊使線條保持整齊潔凈。(5)GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制造模具→連接鋼筋綁扎→首遍砂漿、玻璃纖維→加玻纖網(wǎng)格布→第二遍砂漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件→線條分類綁扎→運(yùn)送施工現(xiàn)場裝置。

一是下降構(gòu)件的縮短值，其中包括干縮值和冷縮值，以減少構(gòu)件的縮短變形；二是提構(gòu)件和接縫資料的彈性，增加拉伸變形值。通過這“一增一減”來盡量到達(dá)構(gòu)件的縮短變形與拉伸變形的平衡。在構(gòu)件的裝置構(gòu)造上：目前的主攻方向普遍是放在構(gòu)件接縫處理和按縫資料上。在構(gòu)件自身的質(zhì)量合格的前提下，構(gòu)件的接縫處一直是薄弱環(huán)節(jié)，裂縫最簡單在這里發(fā)生。單純用“粘牢”的辦法來避免裂縫發(fā)生較困難，即便在構(gòu)件的接縫處貼上玻纖布增強(qiáng)也很難處理。構(gòu)件一定會縮短，靠硬拉難以拉住，成果往往構(gòu)件開裂或是構(gòu)件縫開裂，由于并沒有處理縮短變形與拉伸變形的平衡問題。更何況構(gòu)件裝置時(shí)需上下、前后重復(fù)錯(cuò)動(dòng)才能對齊，難以做到砂漿豐滿，多數(shù)是裝置后再補(bǔ)塞砂漿，故不容易確保粘牢。