GRC的生產流程是：施工準備→進場構件查驗→各類鐵件、支架制造→找準外墻土建基準線→按GRC構件標準定位放線→GRC構件就位裝置→堵縫、修補→維護→分項檢驗。(1)歐式grc線條生產加工前，江蘇grc線條已對修建圖進行仔細的核對，并對修建物進行復測(2)GRC線條生產制模，線條都選用外V型口或凹形交錯口型(3)GRC線條選用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制造。(4)第二遍砂漿份額為1:2干稀釋度，恰當轟動，厚度均勻(1cm)同時預埋Φ6連接鋼筋拋頭焊點，配筋部位砂漿保護層，到達1.5cm，完結的頭子或斜邊使線條保持整齊潔凈。(5)GRC生產工藝流程按圖制造模具→連接鋼筋綁扎→首遍砂漿、玻璃纖維→加玻纖網格布→第二遍砂漿、玻璃纖維、加預埋件→線條分類綁扎→運送施工現場裝置。

因為現代修建風格的設計不同，在建造過程中經過運用不同的修建材料，來滿足建造工程中的實踐需求，因此現在的grc水泥構件，在實踐的運用過程中，發(fā)揮出了本身的優(yōu)勢，當用戶在挑選grc水泥構件時，能夠根據實踐的運用要求來進行挑選，同時也能夠挑選專業(yè)的grc線條生產廠家進行定制，以滿足實踐的運用要求，在挑選grc水泥構件時，首先要觀察產品的質量是否達到運用要求，同時關于專業(yè)廠家的挑選也是非常重要的。在grc水泥構件的生產制作中，能夠按照用戶的實踐運用要求進行定制，因為現在的grc水泥構件品種比較多，用戶也能夠根據產品的不同風格來進行挑選，經過對生產廠家的了解，才能夠挑選到優(yōu)質的grc水泥構件，以滿足實踐的運用要求。

EPS線條造型技能體系是以EPS材料為基礎，經過CAD/CAM規(guī)劃繪圖成型，使用自動化E.P.S造型雕琢設備切開出來的形狀在其外表強化涂飾造型產品，歐式構件切開機設備能使切開出的造型線條誤差保持在小范圍內，還具有國內其他設備無法比擬的2D/3D自動化雕琢功用，由于EPS原料自重輕，容易被切開成任意形狀，便于制作出形狀各異的裝修造型，可出現多樣化的修建樣式和風格，因而比其它原料的造型產品具有經濟上的優(yōu)越性，在該領域中具有很強的競爭力。EPS外墻保溫板生產線整套設備，數控泡沫切開機設備出板一次成型，切開速度快，切開出來潤滑平整，標準任意調整，歐式構件切開機的共同工藝屬國內首創(chuàng)，技能居國內位置，是完成機械化、標準化、規(guī)?；a（EPS）復合聚苯、保溫板或（XPS）復合擠塑保溫板的好選擇。

首先，分析GRC構件的主要成分。水泥：grc構件里邊是必須選用水泥作為基材支撐的，常用的水泥種類有硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥等。能夠依據實際要求來挑選。纖維：grc構件內選用的纖維一定要是耐堿玻璃纖維，同樣也分為好幾種。國外許多國家規(guī)定grc內玻璃纖維氧化鋯至少到達16.5%，而國內氧化鋯至少16.5%。聚合物：聚合里邊各類化學物質組成，常用到的是丙乳，作用較為理想。外加劑：參加合適合量的外加劑能后使grc的性能愈加穩(wěn)定，如減水劑、塑化劑、緩凝劑等，要注意的是假如grc內有鋼質材料，不要摻加含氯化鈣基的外加劑。

首先，使用焊接處理。一般grc構件廠生產制造的grc裝修線條和主要部分結構的連通主要是經過和預埋部件焊接完結，焊接完結之后還需要對焊接的縫隙進行防腐蝕處置，保證能夠運用更長的時間，構件裝置完結之后需要進行灌漿處置，然后開始粉刷層面，這樣不僅能夠防止由于grc和墻面質料由于熱量膨脹系數不一樣導致出現裂縫，當往建筑外部墻面涂改涂料的時候，構件需求和外部墻面同時涂改涂料。其次，注意養(yǎng)護制品。grc構件廠建議人們在制造裝置構件的時候，需要很好地養(yǎng)護制品，保證裝置的時候或許裝置完整之后保持完整。當然現在除了grc質料之外，還有其他很多水泥裝修物品，老式的科技未來終歸會被更先進的科技代替，因而人們才會喜愛更加新穎有效果的質料。