因?yàn)楝F(xiàn)代修建風(fēng)格的設(shè)計(jì)不同，在建造過程中經(jīng)過運(yùn)用不同的修建材料，來滿足建造工程中的實(shí)踐需求，因此現(xiàn)在的grc水泥構(gòu)件，在實(shí)踐的運(yùn)用過程中，發(fā)揮出了本身的優(yōu)勢，當(dāng)用戶在挑選grc水泥構(gòu)件時(shí)，能夠根據(jù)實(shí)踐的運(yùn)用要求來進(jìn)行挑選，同時(shí)也能夠挑選專業(yè)的grc線條生產(chǎn)廠家進(jìn)行定制，以滿足實(shí)踐的運(yùn)用要求，在挑選grc水泥構(gòu)件時(shí)，首先要觀察產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到運(yùn)用要求，同時(shí)關(guān)于專業(yè)廠家的挑選也是非常重要的。在grc水泥構(gòu)件的生產(chǎn)制作中，能夠按照用戶的實(shí)踐運(yùn)用要求進(jìn)行定制，因?yàn)楝F(xiàn)在的grc水泥構(gòu)件品種比較多，用戶也能夠根據(jù)產(chǎn)品的不同風(fēng)格來進(jìn)行挑選，經(jīng)過對生產(chǎn)廠家的了解，才能夠挑選到優(yōu)質(zhì)的grc水泥構(gòu)件，以滿足實(shí)踐的運(yùn)用要求。

GRC是以耐堿玻璃纖維作加強(qiáng)材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材并摻入合適集料構(gòu)成基材，通過放射、立模澆注、擠出、流漿等消費(fèi)工藝而制成的輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌、多功用的新式無機(jī)復(fù)合資料。GRC材料屬于實(shí)心材料，以水泥作為主體材質(zhì)，質(zhì)量重，不合適用于高層建筑，容易發(fā)生脫落的現(xiàn)象。GRC以水泥為主體材質(zhì)，質(zhì)量重。GRC線條裝置時(shí)高空轉(zhuǎn)移難、危險(xiǎn)系數(shù)高，需要專業(yè)施工人員、施工不安全，裝置選用錨栓焊接固定方式裝置，存在錨栓銹蝕的危險(xiǎn)。切開困難、拼接工序雜亂、裝置工期長、費(fèi)用高。在老房的改建裝修上由于短少預(yù)埋件GRC無法與老建筑的外墻融兼并易呈現(xiàn)冷、熱橋現(xiàn)象。

GRC的生產(chǎn)流程是：施工準(zhǔn)備→進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)→各類鐵件、支架制造→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線→按GRC構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)定位放線→GRC構(gòu)件就位裝置→堵縫、修補(bǔ)→維護(hù)→分項(xiàng)檢驗(yàn)。(1)專業(yè)生產(chǎn)grc構(gòu)件生產(chǎn)加工前，湖南grc構(gòu)件已對修建圖進(jìn)行仔細(xì)的核對，并對修建物進(jìn)行復(fù)測(2)GRC線條生產(chǎn)制模，線條都選用外V型口或凹形交錯(cuò)口型(3)GRC線條選用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制造。(4)第二遍砂漿份額為1:2干稀釋度，恰當(dāng)轟動(dòng)，厚度均勻(1cm)同時(shí)預(yù)埋Φ6連接鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位砂漿保護(hù)層，到達(dá)1.5cm，完結(jié)的頭子或斜邊使線條保持整齊潔凈。(5)GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制造模具→連接鋼筋綁扎→首遍砂漿、玻璃纖維→加玻纖網(wǎng)格布→第二遍砂漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件→線條分類綁扎→運(yùn)送施工現(xiàn)場裝置。

GRG產(chǎn)品是選用GRG專用石膏—超細(xì)結(jié)晶石膏(改良的ɑ石膏)為基料與專用連續(xù)剛性的增強(qiáng)玻璃纖維，在模具上通過特別工藝層壓而成的預(yù)鑄式，在歸納性能上到達(dá)了英國的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。GRG產(chǎn)品是選用高密度Alpha石膏粉、增強(qiáng)玻璃纖維，以及一些微量環(huán)保添加劑制成的預(yù)鑄式新型裝修資料，產(chǎn)品表面光潔滑潤呈白色，原料表面光潔、細(xì)膩，白度到達(dá)90%以上，并且能夠和各種涂料及面飾資料良好地粘結(jié)，形成極佳的裝修效果、環(huán)保安全不含任何有害元素。生產(chǎn)模具材料主要運(yùn)用木材、硅膠、玻璃鋼、泡沫等，各種模均具有不同的用處和適用范圍。泡沫模具首要是生產(chǎn)雕琢部編程設(shè)計(jì)通過五軸數(shù)控加工中心制造出來的。

一是下降構(gòu)件的縮短值，其中包括干縮值和冷縮值，以減少構(gòu)件的縮短變形；二是提構(gòu)件和接縫資料的彈性，增加拉伸變形值。通過這“一增一減”來盡量到達(dá)構(gòu)件的縮短變形與拉伸變形的平衡。在構(gòu)件的裝置構(gòu)造上：目前的主攻方向普遍是放在構(gòu)件接縫處理和按縫資料上。在構(gòu)件自身的質(zhì)量合格的前提下，構(gòu)件的接縫處一直是薄弱環(huán)節(jié)，裂縫最簡單在這里發(fā)生。單純用“粘牢”的辦法來避免裂縫發(fā)生較困難，即便在構(gòu)件的接縫處貼上玻纖布增強(qiáng)也很難處理。構(gòu)件一定會(huì)縮短，靠硬拉難以拉住，成果往往構(gòu)件開裂或是構(gòu)件縫開裂，由于并沒有處理縮短變形與拉伸變形的平衡問題。更何況構(gòu)件裝置時(shí)需上下、前后重復(fù)錯(cuò)動(dòng)才能對齊，難以做到砂漿豐滿，多數(shù)是裝置后再補(bǔ)塞砂漿，故不容易確保粘牢。

根據(jù)安裝施工圖紙，在待安裝EPS線條構(gòu)件的部位彈出定位線指點(diǎn)中線或邊線。根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS線條。切割時(shí)要考慮拼接縫寬。EPS構(gòu)件粘貼時(shí)，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3mm。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。對于較大EPS構(gòu)件，安裝時(shí)要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定。安裝時(shí)，用優(yōu)質(zhì)粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時(shí)要求稍微、均勻用力擠壓錘打，以使灰縫滿足要求。拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘 結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。干燥后，EPS構(gòu)件拼接部位采用EPS構(gòu)件抗裂專用膠進(jìn)行處理。