首先：施工前，EPS線條上所有超過1.6mm不平整的部分均應(yīng)打磨平整，然后用不銹鋼抹子在整個(gè)EPS線條上均勻涂敷一層面積略大于網(wǎng)格布的粘膠漿，厚度1.6 mm左右，隨后立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肽z漿中，并從中心向四周對(duì)耐堿玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行壓平處理，避免其皺褶。墻的轉(zhuǎn)角、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布門窗洞口的側(cè)邊、伸縮縫等處，耍鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)。加強(qiáng)網(wǎng)在轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)包轉(zhuǎn)，每側(cè)保證≥200 mm寬度。耐堿玻纖網(wǎng)格布之間必須互相搭接，搭接長度不小于100 mm，膠漿的厚度應(yīng)使得耐堿玻纖網(wǎng)格布完全埋入膠漿內(nèi)，待膠漿干硬后用手能夠觸摸時(shí)，再用抹子涂抹第二道膠漿。 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的外墻外保溫各分項(xiàng)工程和子分部工程完成后應(yīng)作好成品保護(hù)工作。

GRC成本組成：關(guān)鍵的三個(gè)要素為模具及原材料成本、勞動(dòng)力成本和交易成本。影響GRC價(jià)格的要素主要有：造型復(fù)雜程度；強(qiáng)度等級(jí)與外型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；相同尺寸訂貨數(shù)量多少（模具攤銷）；類型尺寸(生產(chǎn)組織工效)；生產(chǎn)季節(jié)(采暖、工效)；工期標(biāo)準(zhǔn)(模具數(shù)量、工效)；運(yùn)輸距離。難題：局部應(yīng)用，開?；ㄙM(fèi)偏高。GRC僅為部分應(yīng)用時(shí)，其用量偏低，將會(huì)造成開模費(fèi)用相應(yīng)偏高，綜合造價(jià)偏高。為了減低造價(jià)，一般會(huì)運(yùn)用成品GRC構(gòu)件。解決方法：優(yōu)化模塊。為了減低預(yù)制開模工程預(yù)算，GRC構(gòu)件簡化為幾種單元模塊。將GRC在同一幢建筑中，以各種相關(guān)聯(lián)、相相近卻徹底不一樣的方式出現(xiàn)，并遮蓋建筑全部主體外裝飾面，達(dá)到了建筑外裝飾面既協(xié)調(diào)一致又頗具變化的目地。

GRC歐式構(gòu)件包含各類線板、窗套、花瓶欄桿噴泉、羅馬柱、修建小品、雕塑、門楣、蘑菇石、園林花盆等各類西歐裝修材料。GRC歐式構(gòu)件產(chǎn)品投放市場，外墻真石漆廠家工藝浮現(xiàn)傳神，裝修豪華氣派，生產(chǎn)速度快，比傳統(tǒng)的真石雕鑿材料的工效，便于安裝，速度快，被修建權(quán)威和房產(chǎn)及施工部分評(píng)價(jià)為歐式外裝修的較好的方式，而選材GRC材料（由專用耐堿纖維和低堿水泥復(fù)合而成，是世界通用的新式造型材料）則為天然石材的替代品在十幾座大城市現(xiàn)場施工的環(huán)境充實(shí)證明了這一點(diǎn)，貴州外墻真石漆裝修各類修建物是高新科技與民族工藝相連系的結(jié)晶，用這種方式進(jìn)行的歐式外裝修具有極其寬闊寬大曠達(dá)的前景，必然成為二十一世紀(jì)外裝修材料的干流。包含各類線板、窗套、花瓶欄桿噴泉、羅馬柱、修建小品、雕塑、門楣、蘑菇石、園林花盆等各類西歐式裝修材料。

1、GRC構(gòu)件與墻面的連接。如果沒有防水要求，可用水泥砂漿填抹;有防水要求的，須用建筑密封膠嵌縫或其它防水材料處理。2、GRC構(gòu)件與墻體變化處的連接處(如檐口、窗口、門口、陽臺(tái)、雨蓬、落水口、墻面突變處和轉(zhuǎn)角處)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)詳細(xì)節(jié)點(diǎn)。3、落水管、外掛設(shè)備(如空調(diào)機(jī))與GRC水泥構(gòu)件的關(guān)系。另外要注意的是：突出墻面有積水的可能，應(yīng)考慮排水坡度。騎墻構(gòu)件可排向屋面，附墻構(gòu)件應(yīng)排向墻外，頂面排水坡度應(yīng)不少于3%。對(duì)于加氣混凝土、空心砌塊、輕質(zhì)墻板和空心磚等輕質(zhì)墻基體和舊建筑已經(jīng)酥松或空鼓的墻體，設(shè)計(jì)立面和選用時(shí)必須考慮墻體結(jié)構(gòu)的安全性與可靠性，做出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與處理方案，不可隨意施工安裝。

GRC的生產(chǎn)流程是：施工準(zhǔn)備→進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)→各類鐵件、支架制造→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線→按GRC構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)定位放線→GRC構(gòu)件就位裝置→堵縫、修補(bǔ)→維護(hù)→分項(xiàng)檢驗(yàn)。(1)生產(chǎn)加工前，已對(duì)修建圖進(jìn)行仔細(xì)的核對(duì)，并對(duì)修建物進(jìn)行復(fù)測(2)GRC線條生產(chǎn)制模，線條都選用外V型口或凹形交錯(cuò)口型(3)GRC線條選用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制造。(4)第二遍砂漿份額為1:2干稀釋度，恰當(dāng)轟動(dòng)，厚度均勻(1cm)同時(shí)預(yù)埋Φ6連接鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位砂漿保護(hù)層，到達(dá)1.5cm，完結(jié)的頭子或斜邊使線條保持整齊潔凈。(5)GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制造模具→連接鋼筋綁扎→首遍砂漿、玻璃纖維→加玻纖網(wǎng)格布→第二遍砂漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件→線條分類綁扎→運(yùn)送施工現(xiàn)場裝置。