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GRC的生產流程是:施工準備→進場構件查驗→各類鐵件、支架制造→找準外墻土建基準線→按GRC構件標準定位放線→GRC構件就位裝置→堵縫、修補→維護→分項檢驗。(1)生產加工前,已對修建圖進行仔細的核對,并對修建物進行復測(2)GRC線條生產制模,線條都選用外V型口或凹形交錯口型(3)GRC線條選用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制造。(4)第二遍砂漿份額為1:2干稀釋度,恰當轟動,厚度均勻(1cm)同時預埋Φ6連接鋼筋拋頭焊點,配筋部位砂漿保護層,到達1.5cm,完結的頭子或斜邊使線條保持整齊潔凈。(5)GRC生產工藝流程按圖制造模具→連接鋼筋綁扎→首遍砂漿、玻璃纖維→加玻纖網(wǎng)格布→第二遍砂漿、玻璃纖維、加預埋件→線條分類綁扎→運送施工現(xiàn)場裝置。
GRC構件越來越被很多用戶喜愛,高端大氣彰顯尊貴,但是GRC構件的安裝和固定卻是一項很重要的工程,如果安排固定的不牢固,會給整個外墻美觀帶來不好的影響,所以給大家分享一下GRC構件應該如何進行安裝固定:1)焊接法:墻(柱)面上按GRC構件裝置要求設置預埋鐵件。GRC構件裝置之前,必須對墻(柱)基體表面的附著物進行相應的清理。預埋件要求在外墻外表以內15mm防止銹水外溢。2)脹螺絲錨固法:將GRC板按安裝要求在產品上預留螺孔(退拔狀)螺孔間距水平向大于400mm垂直方向不大于500mm然后用膨脹螺絲直接錨固在墻(柱)面上,然后用電焊焊。方法:直接或用連桿把預埋在GRC內壁的鋼板焊接在為了保證裝置質量。
GRC水泥構件顏色是建筑的言語,關于建筑來說,除了干掛,濕貼大理石或粘瓷磚外,一般說來均需要粉刷涂料,眾所周知,關于建筑外外表不是抹完灰就可以立即粉刷涂料的。由于一般硅酸鹽水泥屬于強堿性,PH值在11-13之間,要想粉刷涂料不卷皮不褪色,就必須等候墻面水泥PH值降到7-9之間,挨近中性時方可粉刷。GRC水泥構件是由硫鋁酸鹽快硬水泥加長纖維及筋骨制作而成,這種水泥也是強堿性PH=11-12間,但由于構件是在一定溫度與濕度下模具脫胎制成,返堿非??欤话愠善烦瞿R惶靸萈H值就可降到7-9之間,所以GRC構件粉刷時,只要構件接口處用原子灰將外表處理潤滑,就可以粉刷了,不存在PH值高、返堿不徹底的問題,特別經驗豐富的廠家,制作構件時加了返堿劑那就更滿有把握了。
GRC是以耐堿玻璃纖維作加強材,硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結材并摻入合適集料構成基材,通過放射、立模澆注、擠出、流漿等消費工藝而制成的輕質、高強高韌、多功用的新式無機復合資料。GRC材料屬于實心材料,以水泥作為主體材質,質量重,不合適用于高層建筑,容易發(fā)生脫落的現(xiàn)象。GRC以水泥為主體材質,質量重。GRC線條裝置時高空轉移難、危險系數(shù)高,需要專業(yè)施工人員、施工不安全,裝置選用錨栓焊接固定方式裝置,存在錨栓銹蝕的危險。切開困難、拼接工序雜亂、裝置工期長、費用高。在老房的改建裝修上由于短少預埋件GRC無法與老建筑的外墻融兼并易呈現(xiàn)冷、熱橋現(xiàn)象。
目前的grc生產廠家是比較多的,但是要想選擇質量合格的grc材料,首先要找到專業(yè)性的生產廠家,外墻真石漆生產廠家在近些年,建筑領域中歐式風格的建筑風格比較流行,因此市場上也不斷的出現(xiàn)grc材料,這類產品在實際的使用中,優(yōu)質外墻真石漆能夠體現(xiàn)出自身的獨特風格,為建筑領域的發(fā)展提供了保障,對于現(xiàn)在的grc生產廠家來說,能夠根據(jù)用戶的實際需求來對產品進行定制。如今許多用戶在選擇grc產品的時候,首先要對grc生產廠家進行了解,這樣才能夠選擇到質量合格的grc產品,以滿足實際的使用要求,由于質量較差的grc產品,在使用中會出現(xiàn)不同的質量問題,因此會嚴重的影響到后期的使用效果,因此,在選擇grc產品的時候,對于生產廠家的選擇是非常重要的,才能夠滿足實際的使用需求。
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