GRC的生產(chǎn)流程是：施工準備→進場構件查驗→各類鐵件、支架制造→找準外墻土建基準線→按GRC構件標準定位放線→GRC構件就位裝置→堵縫、修補→維護→分項檢驗。(1)生產(chǎn)加工前，已對修建圖進行仔細的核對，并對修建物進行復測(2)GRC線條生產(chǎn)制模，線條都選用外V型口或凹形交錯口型(3)GRC線條選用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制造。(4)第二遍砂漿份額為1:2干稀釋度，恰當轟動，厚度均勻(1cm)同時預埋Φ6連接鋼筋拋頭焊點，配筋部位砂漿保護層，到達1.5cm，完結(jié)的頭子或斜邊使線條保持整齊潔凈。(5)GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制造模具→連接鋼筋綁扎→首遍砂漿、玻璃纖維→加玻纖網(wǎng)格布→第二遍砂漿、玻璃纖維、加預埋件→線條分類綁扎→運送施工現(xiàn)場裝置。

GRC構件越來越被很多用戶喜愛，高端大氣彰顯尊貴，但是GRC構件的安裝和固定卻是一項很重要的工程，如果安排固定的不牢固，會給整個外墻美觀帶來不好的影響，所以給大家分享一下GRC構件應該如何進行安裝固定：1）焊接法：墻（柱）面上按GRC構件裝置要求設置預埋鐵件。GRC構件裝置之前，必須對墻（柱）基體表面的附著物進行相應的清理。預埋件要求在外墻外表以內(nèi)15mm防止銹水外溢。2）脹螺絲錨固法：將GRC板按安裝要求在產(chǎn)品上預留螺孔（退拔狀）螺孔間距水平向大于400mm垂直方向不大于500mm然后用膨脹螺絲直接錨固在墻（柱）面上，然后用電焊焊。方法：直接或用連桿把預埋在GRC內(nèi)壁的鋼板焊接在為了保證裝置質(zhì)量。

1、要立即清除污染。挑選質(zhì)量合格的石材專用防護劑施作在石材上，防止污染源污染石材。要知道一切防護劑均不或許百分百長時間阻絕污染，所以一旦有污染源倒在石材上一定要立即清楚，以防止?jié)B入百材毛細孔內(nèi)。2、要堅持通風枯燥。石材怕環(huán)境濕度太大。水氣會對石材發(fā)生水化，水解及碳酸效果，發(fā)生水斑，白化、風化、剝蝕、銹黃等各種病變，摧殘石材。因而石材安裝出口處要常堅持通風枯燥。3、要定時施作防護處理。一定要定時(視石材品種及防護劑質(zhì)量建議是1-3年做1-2次處理)施作防護處理。4.、不行觸摸非中性物品。一切人工砂巖石材均怕酸堿。5、不行隨意上臘。假使行人及貨品流通頻率高的場所必須上臘時，則必須請都專業(yè)保養(yǎng)公司指導用臘及保養(yǎng)。

1、測量放線。在測量放線這一階段，施工隊伍需搞好水準測量、施工放樣、軸線控制及標高控制等一連串工作任務。2、安裝主龍骨。焊接連接件。主龍骨的高度放線確認，然后在開展?jié)M焊。依據(jù)設計標準確認焊縫的高度、長度，并對焊縫開展適度的防腐處置；接下來，安裝主龍骨。3、安裝次龍骨。eps廠家在安裝次龍骨時，一般包含角碼連接、防震墊圈、角鋼安裝、螺栓固定4個安裝環(huán)節(jié)。4、安裝GRC板。在安裝完主龍骨、次龍骨，并搞好相對的保障措施后，江西eps開始開展GRC板的干掛，干掛次序由下至上。5、打膠及防水處理。在打膠以前，采用相同材料修補破損處，隨后將保護紙粘貼在GRC板的膠縫兩邊，在縫內(nèi)均勻填充泡沫條，并操縱好板面和泡沫條表層的間距。將膠接觸面清除干凈，運用膠槍向膠縫內(nèi)均勻灌入密封膠，灌入后要立刻刮平，將保護紙揭除。