GRC線條在防堿專用水泥和黃沙合成水泥漿后會(huì)生成一個(gè)漿料、漿料的第二次將會(huì)放入含有網(wǎng)格形的纖維絲作為增加和加強(qiáng)的經(jīng)絡(luò)。使水泥和構(gòu)件為一整體，待構(gòu)件水泥凝干后就可以脫模。那么這個(gè)網(wǎng)格纖維到底和別的有什么不一樣呢?網(wǎng)格布是有厚度比例和纖維比重高的網(wǎng)絡(luò)布，歐式eps除了在長短寬上面有點(diǎn)區(qū)別，現(xiàn)在大多數(shù)越厚越重的網(wǎng)格布多用在模具上的運(yùn)用，而相對(duì)較少較比重輕的用在GRC材料中的運(yùn)用。這主要是因?yàn)镚RC材料在制作時(shí)，特別是細(xì)小的面積只能用細(xì)絲纖維來放入，而稍微大一點(diǎn)的網(wǎng)格布放在稍大的GRC材料中，如果過于輕細(xì)可以拆疊一層網(wǎng)格布起到加強(qiáng)作用。eps品牌所在在實(shí)際使用中還是要跟據(jù)GRC線條的大小和安裝部位進(jìn)行增多增少來衡量。

1、測(cè)量放線。在測(cè)量放線這一階段，施工隊(duì)伍需搞好水準(zhǔn)測(cè)量、施工放樣、軸線控制及標(biāo)高控制等一連串工作任務(wù)。2、安裝主龍骨。焊接連接件。主龍骨的高度放線確認(rèn)，然后在開展?jié)M焊。依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)焊縫的高度、長度，并對(duì)焊縫開展適度的防腐處置；接下來，安裝主龍骨。3、安裝次龍骨。在安裝次龍骨時(shí)，一般包含角碼連接、防震墊圈、角鋼安裝、螺栓固定4個(gè)安裝環(huán)節(jié)。4、安裝GRC板。在安裝完主龍骨、次龍骨，并搞好相對(duì)的保障措施后，開始開展GRC板的干掛，干掛次序由下至上。5、打膠及防水處理。在打膠以前，采用相同材料修補(bǔ)破損處，隨后將保護(hù)紙粘貼在GRC板的膠縫兩邊，在縫內(nèi)均勻填充泡沫條，并操縱好板面和泡沫條表層的間距。將膠接觸面清除干凈，運(yùn)用膠槍向膠縫內(nèi)均勻灌入密封膠，灌入后要立刻刮平，將保護(hù)紙揭除。

首先：施工前，EPS線條上所有超過1.6mm不平整的部分均應(yīng)打磨平整，然后用不銹鋼抹子在整個(gè)EPS線條上均勻涂敷一層面積略大于網(wǎng)格布的粘膠漿，厚度1.6 mm左右，隨后立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肽z漿中，并從中心向四周對(duì)耐堿玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行壓平處理，避免其皺褶。墻的轉(zhuǎn)角、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布門窗洞口的側(cè)邊、伸縮縫等處，耍鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)。加強(qiáng)網(wǎng)在轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)包轉(zhuǎn)，每側(cè)保證≥200 mm寬度。耐堿玻纖網(wǎng)格布之間必須互相搭接，搭接長度不小于100 mm，膠漿的厚度應(yīng)使得耐堿玻纖網(wǎng)格布完全埋入膠漿內(nèi)，待膠漿干硬后用手能夠觸摸時(shí)，再用抹子涂抹第二道膠漿。 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的外墻外保溫各分項(xiàng)工程和子分部工程完成后應(yīng)作好成品保護(hù)工作。

一是下降構(gòu)件的縮短值，其中包括干縮值和冷縮值，以減少構(gòu)件的縮短變形；二是提構(gòu)件和接縫資料的彈性，增加拉伸變形值。通過這“一增一減”來盡量到達(dá)構(gòu)件的縮短變形與拉伸變形的平衡。在構(gòu)件的裝置構(gòu)造上：目前的主攻方向普遍是放在構(gòu)件接縫處理和按縫資料上。在構(gòu)件自身的質(zhì)量合格的前提下，構(gòu)件的接縫處一直是薄弱環(huán)節(jié)，裂縫最簡單在這里發(fā)生。單純用“粘牢”的辦法來避免裂縫發(fā)生較困難，即便在構(gòu)件的接縫處貼上玻纖布增強(qiáng)也很難處理。構(gòu)件一定會(huì)縮短，靠硬拉難以拉住，成果往往構(gòu)件開裂或是構(gòu)件縫開裂，由于并沒有處理縮短變形與拉伸變形的平衡問題。更何況構(gòu)件裝置時(shí)需上下、前后重復(fù)錯(cuò)動(dòng)才能對(duì)齊，難以做到砂漿豐滿，多數(shù)是裝置后再補(bǔ)塞砂漿，故不容易確保粘牢。