1.EPS構(gòu)件以聚苯乙烯保溫板為基礎，產(chǎn)品本身質(zhì)量輕、耐堿、抗凍保溫、生產(chǎn)及施工周期較快、運送方便。2.GRC構(gòu)件以水泥為膠結(jié)材料，耐堿玻璃纖維為增強材料，產(chǎn)質(zhì)量輕、強度、耐沖擊、耐堿、抗凍、造型多樣化、不變型。3.EPS構(gòu)件：外面的保護層為色如水泥的薄薄一層聚合物砂漿，里邊是耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布作為加固材料，里邊的填充物是類似“白飯泡沫”的強度阻燃脹大聚苯板(EPS)。假設不受外力，使用壽命可達幾十年。承重能力、抗沖擊力弱。4.GRC構(gòu)件：以水泥砂漿為主材料，混入必定比例的以耐堿玻璃纖維作增強效果，厚度為2-3厘米的中空質(zhì)材。比純水泥材料的重量要輕但不如前者承重。GRC構(gòu)件承重力比EPS構(gòu)件稍好、但要比前者重兩成左右。

GRG產(chǎn)品是選用GRG專用石膏—超細結(jié)晶石膏(改良的ɑ石膏)為基料與專用連續(xù)剛性的增強玻璃纖維，在模具上通過特別工藝層壓而成的預鑄式，在歸納性能上到達了英國的質(zhì)量標準。GRG產(chǎn)品是選用高密度Alpha石膏粉、增強玻璃纖維，以及一些微量環(huán)保添加劑制成的預鑄式新型裝修資料，產(chǎn)品表面光潔滑潤呈白色，原料表面光潔、細膩，白度到達90%以上，并且能夠和各種涂料及面飾資料良好地粘結(jié)，形成極佳的裝修效果、環(huán)保安全不含任何有害元素。生產(chǎn)模具材料主要運用木材、硅膠、玻璃鋼、泡沫等，各種模均具有不同的用處和適用范圍。泡沫模具首要是生產(chǎn)雕琢部編程設計通過五軸數(shù)控加工中心制造出來的。

1、要立即清除污染。grc線條廠家挑選質(zhì)量合格的石材專用防護劑施作在石材上，防止污染源污染石材。要知道一切防護劑均不或許百分百長時間阻絕污染，所以一旦有污染源倒在石材上一定要立即清楚，以防止?jié)B入百材毛細孔內(nèi)。2、浙江grc線條要堅持通風枯燥。石材怕環(huán)境濕度太大。水氣會對石材發(fā)生水化，水解及碳酸效果，發(fā)生水斑，白化、風化、剝蝕、銹黃等各種病變，摧殘石材。因而石材安裝出口處要常堅持通風枯燥。3、要定時施作防護處理。一定要定時(視石材品種及防護劑質(zhì)量建議是1-3年做1-2次處理)施作防護處理。4.、不行觸摸非中性物品。一切人工砂巖石材均怕酸堿。5、不行隨意上臘。假使行人及貨品流通頻率高的場所必須上臘時，則必須請都專業(yè)保養(yǎng)公司指導用臘及保養(yǎng)。

一是下降構(gòu)件的縮短值，其中包括干縮值和冷縮值，以減少構(gòu)件的縮短變形；二是提構(gòu)件和接縫資料的彈性，增加拉伸變形值。通過這“一增一減”來盡量到達構(gòu)件的縮短變形與拉伸變形的平衡。在構(gòu)件的裝置構(gòu)造上：目前的主攻方向普遍是放在構(gòu)件接縫處理和按縫資料上。在構(gòu)件自身的質(zhì)量合格的前提下，構(gòu)件的接縫處一直是薄弱環(huán)節(jié)，裂縫最簡單在這里發(fā)生。單純用“粘牢”的辦法來避免裂縫發(fā)生較困難，即便在構(gòu)件的接縫處貼上玻纖布增強也很難處理。構(gòu)件一定會縮短，靠硬拉難以拉住，成果往往構(gòu)件開裂或是構(gòu)件縫開裂，由于并沒有處理縮短變形與拉伸變形的平衡問題。更何況構(gòu)件裝置時需上下、前后重復錯動才能對齊，難以做到砂漿豐滿，多數(shù)是裝置后再補塞砂漿，故不容易確保粘牢。

GRC成本組成：關鍵的三個要素為模具及原材料成本、勞動力成本和交易成本。影響GRC價格的要素主要有：造型復雜程度；強度等級與外型質(zhì)量標準；相同尺寸訂貨數(shù)量多少（模具攤銷）；類型尺寸(生產(chǎn)組織工效)；生產(chǎn)季節(jié)(采暖、工效)；工期標準(模具數(shù)量、工效)；運輸距離。難題：局部應用，開模花費偏高。GRC僅為部分應用時，其用量偏低，將會造成開模費用相應偏高，綜合造價偏高。為了減低造價，一般會運用成品GRC構(gòu)件。解決方法：優(yōu)化模塊。為了減低預制開模工程預算，GRC構(gòu)件簡化為幾種單元模塊。將GRC在同一幢建筑中，以各種相關聯(lián)、相相近卻徹底不一樣的方式出現(xiàn)，并遮蓋建筑全部主體外裝飾面，達到了建筑外裝飾面既協(xié)調(diào)一致又頗具變化的目地。